ماڊل | مواد | گنجائش (m3/h) | فيڊ پريشر (MPa) | ريل ڪڍڻ جي شرح |
CSX15-Ⅰ | 304 يا نايلان | 30-40 | 0.2-0.3 | ≥98% |
CSX15-Ⅱ | 304 يا نايلان | 60-75 | 0.2-0.3 | ≥98% |
CSX15-Ⅲ | 304 يا نايلان | 105-125 | 0.2-0.3 | ≥98% |
CSX20-Ⅰ | 304 يا نايلان | 130-150 | 0.2-0.3 | ≥98% |
CSX20-Ⅱ | 304 يا نايلان | 170-190 | 0.3-0.4 | ≥98% |
CSX20-Ⅲ | 304 يا نايلان | 230-250 | 0.3-0.4 | ≥98% |
CSX22.5-Ⅰ | 304 يا نايلان | 300-330 | 0.3-0.4 | ≥98% |
CSX22.5-Ⅱ | 304 يا نايلان | 440-470 | 0.3-0.4 | ≥98% |
CSX22.5-Ⅲ | 304 يا نايلان | 590-630 | 0.3-0.4 | ≥98% |
Desand سامان استعمال ڪيو ويندو آهي desand مواد کي centrifugal separation جي نظريي جي بنياد تي. ڇاڪاڻ ته سلنڈر جي سنسڪرت پوزيشن تي نصب ٿيل واٽر انليٽ پائپ جي ڪري، جڏهن پاڻي سائڪلون سينڊ ذريعي واٽر انليٽ پائپ ۾ وڃي ٿو، سڀ کان پهريان ان جي ڀرپاسي جي ٽينجنٽيل هدايتن سان گڏ هيٺئين پاسي وارو فلو ٺاهي ٿو ۽ هيٺ گول ٿي وڃي ٿو.
پاڻيءَ جو ڪرنٽ سلنڈر جي محور سان مٿي گردش ڪري ٿو جيئن ڪون جي هڪ خاص حصي تائين پهچي ٿو. آخرڪار پاڻي جي آئوٽليٽ پائپ مان پاڻي خارج ٿئي ٿو. سونڊريون هيٺان مخروطي سليگ بالٽ ۾ ڪنن وال سان گڏ fluid inertial centrifugal force ۽ ڪشش ثقل جي زور هيٺ اچي وڃن ٿيون.
اهو وڏي پئماني تي مکڻ جي نشاستي پروسيسنگ، ڪاساوا نشاستي ۽ ڪاساوا اٽو پروسيسنگ ڪڻڪ جي نشاستي پروسيسنگ، ساگو پروسيسنگ، آلو نشاستي پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي.