گلوٽين پاؤڊر ڊائريڪٽر آپريٽنگ هدايتون

1. مشين جي جوڙجڪ

1. سڪل پنن؛ 2. سڪل ٽاور؛ 3. کڻڻ وارو؛ 4. جدا ڪندڙ؛ 5. نبض جي بيگ recycler; 6. هوا ويجهو؛ 7. سڪل ۽ گندو مواد ميڪر؛ 8. گلي گلوٽين اپر مواد مشين؛ 9. ختم مصنوعات vibrating اسڪرين؛ 10. نبض سنڀاليندڙ؛ 11. سڪل پائوڊر conveyor; 12. پاور ورهائڻ واري ڪابينا.

2. گلوٽين ڊائريڪٽر جو ڪم ڪندڙ اصول

ڪڻڪ جو گلوٽين گلي گلوٽين مان ٺاهيو ويندو آهي. گلي گلوٽين تمام گهڻو پاڻي تي مشتمل آهي ۽ هڪ مضبوط viscosity آهي، تنهنڪري ان کي سڪي ڏکيو آهي. سڪي وڃڻ جي عمل دوران، توهان سڪي وڃڻ لاء تمام گهڻو گرمي پد استعمال نٿا ڪري سگهو، ڇاڪاڻ ته درجه حرارت تمام گهڻو هوندو. ان جي اصلي ملڪيت کي تباهه ڪرڻ ۽ ان جي گھٽتائي کي گھٽائڻ، پيدا ٿيل گلوٽين پاؤڊر 150٪ جي پاڻيء جي جذب جي شرح حاصل نٿو ڪري سگھي. پراڊڪٽ کي معيار سان ملائڻ لاءِ، مسئلو حل ڪرڻ لاءِ گھٽ درجه حرارت سڪي وڃڻ جو طريقو استعمال ڪيو وڃي. ڊرير جو سڄو سسٽم هڪ سائيڪل خشڪ ڪرڻ جو طريقو آهي، جنهن جو مطلب آهي ته سڪل پائوڊر ريزائيڪل ۽ اسڪريننگ ڪيو ويندو آهي، ۽ غير معياري مواد ريزائيڪل ۽ خشڪ آهن. سسٽم جي ضرورت آهي ته نڪرڻ واري گئس جي گرمي پد 55-65 ° سي کان وڌيڪ نه هجي. هن مشين پاران استعمال ٿيل سڪل گرمي پد 140 -160 ℃ آهي.

3. گلوٽين ڊائريڪٽر جي استعمال لاء هدايتون

گلوٽين ڊائريڪٽر جي آپريشن دوران ڪيتريون ئي ٽيڪنالاجيون آهن. اچو ته فيڊ سان شروع ڪريون:

1. کاڌ خوراڪ کان اڳ، سڪل پنن کي چالو ڪيو وڃي ته جيئن گرم هوا جو گرمي پد سڄي سسٽم ۾ اڳڀرائي جو ڪردار ادا ڪري. گرم هوا جي فرنس جي گرمي پد کان پوء مستحڪم آهي، چيڪ ڪريو ته ڇا مشين جي هر حصي جو آپريشن عام آهي. تصديق ڪرڻ کان پوء ته اهو عام آهي، لوڊ ڪرڻ واري مشين کي شروع ڪريو. سڀ کان پهريان 300 ڪلوگرام خشڪ گلوٽين شامل ڪريو هيٺان گردش لاءِ، پوءِ گلي گلوٽين کي ويٽ ۽ سڪل ميڪر ۾ شامل ڪريو. گلي گلوٽين ۽ سڪل گلوٽين کي سڪل ۽ گلي ميڪر ذريعي لوز حالت ۾ ملايو ويندو آهي، ۽ پوء خودڪار طور تي فيڊنگ پائپ ۾ داخل ٿيو ۽ خشڪ ڪرڻ واري عمل ۾ داخل ٿيو. ٽاور خشڪ ڪرڻ.

2. ڊرائينگ روم ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ، اهو سينٽرفيوگل قوت استعمال ڪري ٿو مسلسل وولٽ انڪوزور سان ٽڪرائڻ لاءِ، ان کي ٻيهر ڪٽڻ لاءِ ان کي وڌيڪ بهتر بنائڻ لاءِ، ۽ پوءِ لفٽر ذريعي خشڪ ڪرڻ واري فين ۾ داخل ٿئي ٿو.

3. خشڪ ٿلهي گلوٽين پاؤڊر کي اسڪريننگ ڪيو وڃي، ۽ نفيس پاؤڊر اسڪريننگ ڪيو وڃي، تيار ڪيل پيداوار جي طور تي مارڪيٽ ڪري سگهجي ٿو. اسڪرين تي ٿلهو پائوڊر وري گردش ۽ خشڪ ٿيڻ لاءِ فيڊنگ پائپ ڏانهن موٽندو آهي.

4. منفي پريشر خشڪ ڪرڻ واري عمل کي استعمال ڪندي، ڪلاسفير ۽ بيگ ريچائيلر ۾ مواد جو ڪو به بند نه آهي. صرف ٿوري مقدار ۾ ٺيڪ پائوڊر بيگ ريچائيلر ۾ داخل ٿئي ٿو، جيڪو فلٽر بيگ جو لوڊ گھٽائي ٿو ۽ متبادل چڪر کي وڌائي ٿو. پراڊڪٽ کي مڪمل طور تي ري سائيڪل ڪرڻ لاءِ، هڪ بيگ قسم جي پلس ريچائيلر ٺهيل آهي. پلس ميٽر هر دفعي ڊسٽ بيگ کي خارج ڪرڻ وقت کمپريس ٿيل هوا جي داخلا کي سنڀاليندو آهي. اهو هر 5-10 سيڪنڊن ۾ هڪ ڀيرو اسپري ڪيو ويندو آهي. بيگ جي چوڌاري خشڪ پائوڊر ٽينڪ جي تري ۾ پوي ٿو ۽ بند ٿيل پنن ذريعي بيگ ۾ ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي. .

4. احتياطي تدبيرون

1. exhaust گئس جي گرمي پد سختي سان ڪنٽرول هجڻ ضروري آهي، 55-65 ℃.

2. گردش سسٽم کي لوڊ ڪرڻ وقت، خشڪ ۽ گندو مواد هڪجهڙائي سان گڏ هجڻ گهرجي، نه تمام گهڻو ۽ نه تمام ٿورو. آپريشن سان عمل ڪرڻ ۾ ناڪامي سسٽم ۾ عدم استحڪام جو سبب بڻجندي. ان کي مستحڪم ٿيڻ کان پوء فيڊنگ مشين جي رفتار کي ترتيب نه ڏيو.

3. ان ڳالهه تي ڌيان ڏيو ته ڇا هر مشين جا موٽر عام طور تي هلن ٿا ۽ ڪرنٽ معلوم ڪن ٿا. انهن کي اوورلوڊ نه ڪيو وڃي.

4. انجڻ آئل ۽ گيئر آئل کي مٽايو، جڏھن مشين ريڊيسر 1-3 مھينن تائين ھلندي آھي، ۽ موٽر بيئرنگ ۾ مکھن شامل ڪريو.

5. شفٽ تبديل ڪرڻ وقت، مشين جي صفائي کي برقرار رکڻ گهرجي.

6. هر پوزيشن تي آپريٽرز کي اجازت نه هوندي آهي ته اهي اجازت کان سواءِ پنهنجون پوسٽون ڇڏي وڃن. مزدور جيڪي پنهنجي حيثيت ۾ نه آهن انهن کي مشين کي اڻ سڌي طرح شروع ڪرڻ جي اجازت ناهي، ۽ مزدورن کي اجازت نه آهي ته بجلي جي ورڇ واري ڪابينا سان ڇڪايو وڃي. بجلي وارن کي ان کي هلائڻ ۽ مرمت ڪرڻ گهرجي، ٻي صورت ۾، وڏا حادثا واقع ٿيندا.

7. سڪي وڃڻ کان پوءِ تيار ٿيل گلوٽين اٽو فوري طور تي بند نٿو ڪري سگهجي. سيل ڪرڻ کان اڳ گرميء کي فرار ٿيڻ جي اجازت ڏيڻ لاء ان کي کوليو وڃي. جڏهن مزدور ڪم کان نڪرندا آهن، تيار ڪيل شين کي گودام ڏانهن پهچايو ويندو آهي.