مڪمل طور تي خودڪار ڪاساوا اسٽارچ پروسيسنگ سامان جي پيداوار جو عمل

مڪمل طور تي خودڪارڪاساوا نشاستي جي پروسيسنگ جو سامانڇهن عملن ۾ ورهايل آهي: صفائي جو عمل، ڪرشنگ جو عمل، اسڪريننگ جو عمل، ريفائننگ جو عمل، ڊيهائيڊريشن جو عمل، ۽ خشڪ ڪرڻ جو عمل.
خاص طور تي ڊرائي اسڪرين، بليڊ ڪليننگ مشين، سيگمينٽنگ مشين، فائل گرائنڊر، سينٽريفيوگل اسڪرين، فائن سينڊ اسڪرين، سائيڪلون، اسڪراپر سينٽريفيوج، ويڪيوم ڊيهائيڊريٽر، ايئر فلو ڊرائير ۽ ٻيا سامان شامل آهن.
مڪمل طور تي خودڪار ڪاساوا اسٽارچ پروسيسنگ سامان جو اهڙو سيٽ مسلسل ڪاساوا اسٽارچ پيدا ڪري سگهي ٿو، ۽ پيدا ٿيل ڪاساوا اسٽارچ کي پيڪ ڪري وڪرو ڪري سگهجي ٿو!

عمل 1: صفائي جو عمل
مڪمل طور تي خودڪار ڪاساوا اسٽارچ پروسيسنگ سامان جي صفائي جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ سامان خشڪ اسڪرين ۽ بليڊ صفائي مشين آهي.

پهرين سطح جي صفائي جي سامان جي خشڪ اسڪرين هڪ گھڻ-ڌاڙيل جوڙجڪ ڊيزائن کي اختيار ڪري ٿي ته جيئن مواد کي اڳتي وڌايو وڃي ته جيئن ڪاساوا خام مال سان ڳنڍيل مٽي، ريتي، ننڍا پٿر، گھاس وغيره جهڙيون نجاستون ختم ڪري سگهجن. مواد جي صفائي جو فاصلو ڊگهو آهي، صفائي جي ڪارڪردگي وڌيڪ آهي، ڪاساوا جي چمڙي کي ڪو به نقصان نه آهي، ۽ نشاستي جي نقصان جي شرح گهٽ آهي.

ثانوي صفائي جي سامان جي پيڊل صفائي مشين ڪائونٽر ڪرنٽ واشنگ اصول کي اختيار ڪري ٿي. مواد ۽ صفائي جي ٽانڪي جي وچ ۾ پاڻي جي سطح جو فرق هڪ ريورس حرڪت ٺاهيندو آهي، جنهن جو سٺو صفائي اثر هوندو آهي ۽ مٺي آلو جي خام مال ۾ مٽي ۽ ريتي جهڙين نجاست کي مؤثر طريقي سان ختم ڪري سگهي ٿو.

عمل 2: ڪرشنگ جو عمل
مڪمل طور تي خودڪار ڪاساوا اسٽارچ پروسيسنگ سامان جي ڪرشنگ جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ سامان هڪ سيگمينٽر ۽ هڪ فائل گرائنڊر آهي.

پرائمري ڪرشنگ سامان جو سيگمينٽر تيز رفتاري سان مٺي آلو جي خام مال کي پري ڪرش ڪري ٿو ۽ مٺي آلو کي مٺي آلو جي ٽڪرن ۾ ٽوڙي ٿو. جنروئي سيگمينٽر جو بليڊ فوڊ گريڊ 304 اسٽينلیس اسٽيل مان ٺهيل آهي، جيڪو سنکنرن جي مزاحمتي آهي ۽ ان جي سروس لائف ڊگهي آهي.

ثانوي ڪرشنگ سامان جو فائل گرائنڊر مٺي آلو جي ٽڪرن کي وڌيڪ ڪرش ڪرڻ لاءِ ٻه طرفي فائلنگ طريقو اختيار ڪري ٿو. مواد جي پيسڻ جي ڪوئفيشينٽ ڪرشنگ جي شرح وڌيڪ آهي، گڏيل اسٽارچ فري ريٽ وڌيڪ آهي، ۽ خام مال جي ڪرشنگ جي شرح وڌيڪ آهي.

عمل 3: اسڪريننگ جو عمل
مڪمل طور تي خودڪار ڪاساوا اسٽارچ پروسيسنگ سامان جي اسڪريننگ جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ سامان هڪ سينٽرفيوگل اسڪرين ۽ هڪ سٺي ريزيڊيو اسڪرين آهي.

اسڪريننگ جي عمل جو پهريون قدم آلو جي باقيات کان نشاستي کي الڳ ڪرڻ آهي. استعمال ٿيندڙ سينٽريفيوگل اسڪرين هڪ خودڪار طريقي سان ڪنٽرول ٿيل فارورڊ ۽ بيڪ فلشنگ سسٽم سان ليس آهي. ڪٽيل مٺي آلو جي نشاستي جي سلوري کي ڪشش ثقل ۽ گهٽ سينٽريفيوگل قوت سان اسڪرين ڪيو ويندو آهي، ته جيئن نشاستي ۽ فائبر جي الڳ ٿيڻ جو اثر حاصل ڪري سگهجي.

ٻيو قدم اهو آهي ته ٻيهر فلٽريشن لاءِ هڪ نفيس ريزيڊيو اسڪرين استعمال ڪئي وڃي. ڪاساوا ۾ فائبر جو مقدار نسبتاً وڌيڪ هوندو آهي، تنهن ڪري باقي فائبر جي نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪاساوا اسٽارچ سلري کي ٻيو ڀيرو فلٽر ڪرڻ لاءِ ٻيهر هڪ نفيس ريزيڊيو اسڪرين استعمال ڪرڻ ضروري آهي.

عمل 4: ريفائننگ جو عمل
مڪمل طور تي خودڪار ڪاساوا اسٽارچ پروسيسنگ سامان جي ريفائننگ جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ سامان هڪ سائيڪلون آهي.

هي عمل عام طور تي ڪاساوا نشاستي واري کير ۾ باریک فائبر، پروٽين ۽ سيل فلوئڊ کي ختم ڪرڻ لاءِ 18-اسٽيج سائيڪلون گروپ استعمال ڪندو آهي. سائيڪلون گروپن جو پورو سيٽ ڪيترن ئي ڪمن کي ضم ڪري ٿو جهڙوڪ ڪنسنٽريشن، بحالي، ڌوئڻ ۽ پروٽين جي الڳ ٿيڻ. اهو عمل سادو آهي، پيداوار جو معيار مستحڪم آهي، ۽ پيدا ٿيندڙ ڪاساوا نشاستي اعليٰ پاڪائي ۽ اعليٰ نشاستي واري سفيدي جو آهي.

عمل 5: پاڻي جي کوٽ جو عمل
مڪمل طور تي خودڪار ڪاساوا اسٽارچ پروسيسنگ سامان جي ڊيهائيڊريشن جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ سامان هڪ ويڪيوم ڊيهائيڊريٽر آهي.

ويڪيوم ڊيهائيڊريٽر جو اهو حصو جيڪو ڪاساوا اسٽارچ مواد سان رابطو ڪري ٿو، 304 اسٽينلیس سٹیل مان ٺهيل آهي. ڊيهائيڊريشن کان پوءِ، اسٽارچ جي نمي جو مقدار 38 سيڪڙو کان گهٽ هوندو آهي. ان ۾ بلٽ ان اسپري واٽر سسٽم، خودڪار ڪنٽرول، ۽ وقفي وقفي سان فلشنگ آهي ته جيئن فلٽر بلاڪ نه ٿئي. فلٽر ٽينڪ اسٽارچ جي جمع ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ هڪ خودڪار ريسيپروڪيٽنگ ايجيٽيٽر سان ليس آهي. ساڳئي وقت، اهو خودڪار ان لوڊنگ کي محسوس ڪري ٿو ۽ محنت جي شدت کي گهٽائي ٿو.

عمل 6: خشڪ ڪرڻ جو عمل
مڪمل طور تي خودڪار ڪاساوا اسٽارچ پروسيسنگ سامان جي ڊيهائيڊريشن جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ سامان هڪ ايئر فلو ڊرائير آهي.

ايئر ڊرائير هڪ منفي دٻاءُ واري خشڪ ڪرڻ واري نظام ۽ هڪ وقف ٿيل مواد جي کولنگ سسٽم کي اختيار ڪري ٿو، جنهن ۾ اعلي گرمي مٽاسٽا جي ڪارڪردگي آهي، جيڪا مٺي آلو جي نشاستي کي فوري طور تي خشڪ ڪري سگهي ٿي. ايئر فلو ڊرائير ذريعي سڪي وڃڻ کان پوءِ تيار ٿيل مٺي آلو جي نشاستي جي نمي جو مواد هڪجهڙو هوندو آهي، ۽ نشاستي جي مواد جي نقصان کي مؤثر طريقي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.