ڪاساوا اسٽارچ کي پروسيس ڪرڻ لاءِ ڪهڙي سامان جي ضرورت آهي؟

ڪاساوا نشاستو ڪاغذ سازي، ڪپڙي، کاڌي، دوائن ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. ان کي مٺي آلو جي نشاستي ۽ آلو جي نشاستي سان گڏ ٽن وڏن آلو جي نشاستي طور سڃاتو وڃي ٿو.

ڪاساوا اسٽارچ پروسيسنگ کي ڪيترن ئي حصن ۾ ورهايو ويو آهي، جنهن ۾ صفائي جو سامان، ڪرشنگ سامان، فلٽرنگ سامان، صاف ڪرڻ جو سامان، ڊيهائيڊريشن ۽ خشڪ ڪرڻ جو سامان شامل آهي، جنهن ۾ خاص طور تي شامل آهن: ڊرائي اسڪرين، بليڊ ڪليننگ مشين، سيگمينٽنگ مشين، فائل گرائنڊر، سينٽريفيوگل اسڪرين، فائن ريزيڊيو اسڪرين، سائيڪلون، اسڪراپر سينٽريفيوج، ايئر فلو ڊرائير، وغيره.

صفائي جو سامان: هن حصي جو مکيه مقصد ڪاساوا کي صاف ڪرڻ ۽ پري-ٽريٽ ڪرڻ آهي. ڪاساوا جي ٻن مرحلن واري صفائي لاءِ ڊرائي اسڪرين ۽ بليڊ ڪليننگ مشين استعمال ڪئي ويندي آهي. ڪاساوا جي مٿاڇري تي مٽي، گھاس، پٿر وغيره کي موثر طريقي سان هٽائڻ لاءِ ڊرائي ڪليننگ، اسپرينگ ۽ سوڪنگ استعمال ڪئي ويندي آهي ته جيئن پڪ ڪيو وڃي ته ڪاساوا کي جاءِ تي صاف ڪيو وڃي ۽ حاصل ڪيل ڪاساوا نشاستي اعليٰ پاڪائي واري هجي!

ڪرشنگ جو سامان: مارڪيٽ ۾ ڪيترائي ڪرشر موجود آهن، جهڙوڪ روٽري نائف ڪرشر، هيمر ڪرشر، سيگمينٽنگ مشين، فائل گرائنڊر، وغيره. ڪاساوا هڪ ڊگهي ڪاٺ جي لٺ جي شڪل ۾ هوندو آهي. جيڪڏهن ان کي سڌو سنئون ڪرشر سان ڪٽيو ويندو آهي، ته اهو مڪمل طور تي نه ڪٽيو ويندو ۽ ڪرشنگ اثر حاصل نه ٿيندو. ڪاساوا اسٽارچ پروسيسنگ پيداوار جون لائينون عام طور تي سيگمينٽرز ۽ فائلرز سان ليس هونديون آهن. سيگمينٽرز ڪاساوا کي ٽڪرن ۾ ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ فائلرز ڪاساوا کي مڪمل طور تي ڪرش ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته ڪاساوا مان نشاستي جي وڌ ۾ وڌ مقدار ڪڍي وڃي.

فلٽريشن جو سامان: ڪاساوا ۾ وڏي تعداد ۾ نفيس فائبر هوندا آهن. هن حصي ۾ فلٽريشن سامان سينٽرفيوگل اسڪرين ۽ سليگ هٽائڻ واري سامان جي فائن سليگ اسڪرين کي ترتيب ڏيڻ بهتر آهي. ڪاساوا جي گودي ۾ موجود ڪاساوا جي باقيات، فائبر، نجاست کي ڪاساوا جي نشاستي کان الڳ ڪري سگهجي ٿو ته جيئن اعليٰ پاڪائي واري ڪاساوا نشاستي ڪڍي سگهجي!

صفائي جو سامان: جيئن اسان سڀ ڄاڻون ٿا، ڪاساوا نشاستي جو معيار نشاستي جي شين جي وڪرو تي اثر انداز ٿئي ٿو، ۽ سائيڪلون وڏي حد تائين ڪاساوا نشاستي جي معيار کي طئي ڪري ٿو. سائيڪلون فلٽر ٿيل ڪاساوا نشاستي کي صاف ڪرڻ، ڪاساوا نشاستي جي سلري ۾ سيل فلوئڊ، پروٽين وغيره کي ختم ڪرڻ، ۽ اعليٰ پاڪائي ۽ اعليٰ معيار جي ڪاساوا نشاستي ڪڍڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

ڊيهائيڊريشن ۽ خشڪ ڪرڻ جو سامان: ڪاساوا اسٽارچ پروسيسنگ ۾ آخري قدم اعليٰ پاڪائي واري ڪاساوا اسٽارچ سلري کي ڊيهائيڊريٽ ڪرڻ ۽ چڱي طرح خشڪ ڪرڻ آهي. ان لاءِ اسڪراپر سينٽريفيوج ۽ ايئر فلو ڊرائير (جنهن کي فليش ڊرائير پڻ چيو ويندو آهي) جي استعمال جي ضرورت آهي. اسڪراپر سينٽريفيوج ڪاساوا اسٽارچ سلري ۾ اضافي پاڻي کي ڊيهائيڊريٽ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ايئر فلو ڊرائير گرم هوا جي وهڪري مان گذرڻ وقت ڪاساوا اسٽارچ کي چڱي طرح خشڪ ڪرڻ لاءِ منفي دٻاءُ خشڪ ڪرڻ واري اصول کي استعمال ڪندو آهي، مؤثر طريقي سان اسٽارچ پلنگ ۽ جليٽينائيزيشن جي مسئلن کان بچي ٿو.